Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Son yıllarda, çelik atış talebi artmaktadır ve birçok insan çelik atışının kullanılabileceği alanları bilmemektedir. Bugün, hangi Fields Steel Shot'ta kullanılabileceği hakkında kısaca konuşacağız. Çelik Yapı İnşaat İşletmeleri: Çelik yapının kullanımdan önce, devlet tarafından öngörülen yapısal gereksinimleri karşılayabilmesi gerekir. Doğrudan atış patlama makinesi, işçilik maliyetlerini tasarruf eden ve salamayı azaltan manuel dersting gerektirmeyen tam otomatik temizliği benimser. Çevre kirliliği. Tersane: Tersanenin çelik plakası, gemi inşasının kalitesini etkileyen pasa sahiptir. Çok fazla iş ve yüksek işçilik maliyeti gerektiren manuel nakış çıkarma kullanılır. Bu, gemi yapımının kalitesini sağlamak için pası çıkarmak için makineler kullanır. Çelik fabrikası: Çelik fabrikası tarafından üretilen çelik ve çelik plakalar, piyasaya sürüldüklerinde birçok çapaklara sahiptir, bu da çeliğin kalitesini ve görünümünü etkiler. Bu sorunlar, geçişli bir atış patlama makinesi kullanılarak ele alınabilir. Otomobil Fabrikası: Otomobil fabrikasının çalışma gereksinimlerine göre, çelik plakalar ve kullanılan bazı dökümlerin cilalanması gerekir, ancak çelik plakaların mukavemeti ve orijinal görünümü hasar göremez. Dökümlerin görünümü temiz ve güzel olmalıdır. Otomatik parçaların düzensizliği nedeniyle, bunu tamamlamak için farklı parlatma makineleri gerekir.

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Çelik kum genellikle metal yüzeylerin tedavisi için kullanılır ve çelik kumla tedavi edilen ürünler ulusal standartları karşılayabilir. Çelik Grit, yaygın olarak kullanılan aşındırıcılardan biridir ve seçilen hammadde hurda çelikten yapılır. Steel Grit şu anda yurtiçinde ve yurtdışında temizlik, patlama, pas kaldırma ve güçlendirme için ideal bir yüksek kaliteli malzemedir. Yüksek kaliteli çelik kum ürünleri orta derecede sertliğe, güçlü tokluğa ve darbe direncine sahiptir. Birkaç kez tekrar tekrar kullanılabilirler. Aynı zamanda, uzun hizmet ömrü, iyi esneklik, güçlü yapışma, hızlı temizlik hızı, düşük kum tüketimi, kırılma ve iş parçalarını temizleme için yüksek parlaklıkları vardır. Teknik efekt iyi ve diğer birçok özellik. Bu aynı zamanda yüksek kaliteli çelik kumun avantajıdır. Alt çelik kumun tedavi etkisi büyük ölçüde azalır, bu yüzden çelik kumun nitelikli olup olmadığını nasıl kontrol edilir? 1. Sertlik. Çelik kum çok yumuşaktır, bu da temizlik hızını yavaşlatacak ve iş verimliliğini azaltacaktır. Kumblasting sırasında, çok yumuşak çelik kum uygun artık stres üretemez ve düşük sertlikli kumun kuvveti, darbe süresini artırarak telafi edilemez. Sertlik çok yüksekse, tatmin edici olmayan bir yüzey morfolojisi üretir, kum kırma olasılığını artırır, tüketimi çok yüksek yapar ve daha fazla ekipman giyer ve ekipman bakım maliyetlerini artırır, bu nedenle uygun sertlik de kritiktir. İkincisi, mikro yapı. Çel

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Toplumun hızlı gelişimi ile çinko alaşımı kalıp döküm ürünlerinin uygulanması gittikçe daha kapsamlıdır. Birçok çinko alaşımı kalıp döküm fabrikası genellikle kumlama ve soyma fenomeniyle karşılaşır. Longlived yıllardır kumlama üretiyor. Konektör kalıp dökümü için kumlama gerekli olduğu kalıp döküm deneyimi ile birleştiğinde, çinko alaşımı kalıp döküm ürünlerinin kumlama problemini çözme önlemleri özetlenmiştir. 1. Kalıp dökülmeden önce, inceleme güçlendirilmeli ve kalıp dökümlerinin kompaktlığını sağlamak için ürün yüzeyinde su izleri, gözenekler ve pin delikleri gibi ciddi kusurlara sahip parçalar azaltılmalıdır. 2. Kalıp her bir grup sipariş tamamladığında, kalıp temizleme ve bakımından tasarruf etmesi gerekir. 3. Kalıp veren ürünün soğuk çizgileri olduğu doğruysa, soyma fenomenini azaltmak için yüzeyi yumuşak naylon ile süpürün. 4. Kumlu kum seçimi çok önemlidir. Embriyonun malzemesi çok zor değilse, kahverengi kordun seçimi soyulmayı azaltabilir. Bu aynı zamanda arkadaşlarımıza sadece günlük yaşamda çeşitli kalıp döküm tekniklerinin bilgisini öğrenmek ve biriktirmeyi değil, aynı zamanda kumlama ve kahverengi kordun kalitesine de dikkat etmeyi de söyler. Her iki yön de kesinlikle kontrol edilir, böylece problemler süreçte bulunabilir. Şirketi mür

Metal aşındırıcı ürünler arasında, birçok donanım ürünü kendi özellikleriyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik atış, çelik kum ve diğer ürünlerle karşılaştırıldığında, çelik atış ürünleri en iyi metal yüzey işlemidir. Genel olarak konuşursak, çelik tel kesim atışının ömrü dökme çelik atışından% 15-30 daha uzundur, çünkü çelik tel kesim atışının gözenekleri ve gevşekliği yoktur ve yapının tekdüzeliği daha iyidir. Çelik tel kesim atışı çoğunlukla hassas parçalar için kullanılır ve paslanmaz çelik tel kesim atışı çoğunlukla paslanmaz çelik parçalar ve alüminyum dökümler için kullanılır, çünkü atış patlamasından sonra dökümleri kirletmez ve daha fazla aşınmaya dayanıklıdır. Yüksek zorluklu çelik tel kesik peletler, aero-motorlarda ve dizel motorlarda kullanılan bıçakları, silindirleri ve bağlantı çubuklarını güçlendirir.

Sık sık paslanmaz çelik atışla temas eden arkadaşlarımız, birçok çelik atış türü olduğunu bilirler ve birçok üretici şimdi gittikçe daha fazla hi-karbonlu çelik kesim tel atış satın alıyor. Bugün, yüksek karbonlu çelik kesim tel atışının avantajlarını kısaca paylaşacağız. Hi-karbonlu çelik kesim tel atış, atış patlama temizliği kalitesini artırabilir ve temizleme verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Geleneksel yay temizleme ve dişli temizliği örneği olarak, hi-karbonlu çelik kesilmiş tel çekim kullanmanın temizleme verimliliği, sıradan çelik atışına kıyasla% 50'den fazla artırılabilir. Yüksek karbonlu çelik atış daha güçlü bir tokluğa sahiptir, kırılması kolay değildir, uzun hizmet ömrü, güçlü darbe direnci, daha hızlı ve daha kısa bir sürede atış peening gücüne ulaşabilir ve güçlendirilmiş çelik atış, atış peenging'i uzun bir güç için daha iyi koruyabilir. Kullanım sırasında tüketim düşüktür ve hizmet ömrü aynı spesifikasyonun 3-4 katıdır.