Çekim patlamasından sonra dökümlerin kararmasının nedenlerinin ve tedavi yöntemlerinin analizi

2023-07-10

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış

Döküm üretildikten sonra, daha iyi kullanım etkisi elde etmek için döküm genellikle patlatılır. Atış patlaması, atış patlamasına ve atış patlamasına bölünmüş soğuk bir tedavi işlemidir. Adımın da belirttiği gibi, atış patlaması, görünüm kalitesini artırmak için yüzey oksit ölçeği gibi safsızlıkları gidermektir. Atış patlaması, yüksek hızlı hareket eden mermiler (60-110m/s) akışını kullanmaktır. Sürekli darbe, iş parçası yüzeyini güçlendirir, hedef yüzey ve yüzey tabakasını (0.10-0.85mm) döngüsel deformasyon sırasında aşağıdaki değişikliklere maruz bırakmaya zorlar:

1. Mikroyapı değiştirilir;

2. Düzgün olmayan plastik deformasyon dış tabakası artık basınç gerilimi sağlar ve iç yüzey artık gerilme gerilimi üretir;

3. Dış yüzey pürüzlülüğü değişir (RA RZ). Etki: Malzemelerin/parçaların yorgunluk kırığı direncini artırabilir, yorgunluk arızasını, plastik deformasyonunu ve kırılgan kırığı önleyebilir ve yorgunluk ömrünü iyileştirebilir.

Ancak bazen dökümün tüm yüzeyinin karartılmış olduğu veya atış patlamasından sonra kısımda belirgin siyah izler ve siyah lekeler olduğu durumuyla karşılaşacağız. Yüzeyde çıkarılabilir, ancak döküm matrisine daldırılmışsa ele alınması zordur. Bunun nedenleri:

1. Kalıp döküm sürecinin getirdiği atıştan önce var olan kusurlar:

(1) kalıp dökümünde çok fazla siyah yağ kullanılır;

(2) Kalıp açıldığında yumruk yağı sıçraması;

(3) kalıp dökümü sırasında boya sıçraması;

2. Ürün uzun süre yerleştirilir veya sıcaklık nemli ve yüzey aşınmış, küflü veya tozludur.

3. Atış patlama makinesinin toz çıkarma cihazı başarısız olur ve çelik atış çok fazla toz içerir.

4. Operatör gerektiği gibi eldiven giymedi ve atış izlemesinden sonra döküm yüzeyine doğrudan dokundu ve parmak izlerine neden oldu.

5. Çekim uzun süre yerleştirildikten sonra, yüzey tozlu veya su ve yağ ile sıçradı ve çevre nemli ve oksitlenir.

Yukarıdaki durum meydana geldiğinde, karşılık gelen önlemler alınmalıdır:

1. Kusurlar tüm döküm yüzeyine yayılmaz. Ölüm işlemi ile kontrol ve yönetimi güçlendirin.

(1) Siyah yağ, renk siyahtır;

(2) yumruk yağı, renk koyu kırmızıdır;

(3) Döküm yüzeyinde farklı renklerle açık bir renk olan bir boyadır;

2. Atıştan sonra, yüzey izleri sığdır ve döküm matrisine daldırıldıkları için çıkarılamaz. Ürün yerleşiminin yönetimini güçlendirin ve çok uzun olmamalıdır. Uzun süre yerleştirilmesi gerekiyorsa, kapsanmalı ve korunmalı ve uygun bir ortama yerleştirilmelidir;

3. Tüm döküm yüzeyinin rengi siyah ve karanlıktır. Toz çıkarmaya devam edin veya yeni çelik atışla değiştirin;

4. Operatörün çalışma talimatlarına göre çalışması gerekmektedir. Eldivenler giyilmelidir.

5. Çekim, mümkün olan en kısa sürede denetleme, paketleme ve depolama tamamlanmalıdır. Bir süre saklanması gerekiyorsa, kesinlikle korunmalıdır.

Önceki: Steel Shot'un nerede kullanıldığını biliyor musunuz? Sonraki: Atış peening'in işleme özellikleri