Paslanmaz çelik bilyalar, güvenli, güvenilir ve iyi teknik etkilere sahip olan, işlenmiş ürünlerin metalik özü vurgulamasını sağlayan düzgün partiküllerin, orta derecede sertlik, yüksek mukavemet ve iyi tokluğun özelliklerine sahiptir. Bu nedenle, endüstriyel alanda giderek daha yaygın bir uygulama eğilimi vardır. Birincisi, paslanmaz çelik çekimin ana uygulama endüstrilerinden biri döküm endüstrisidir. Genellikle döküm işletmeleri tarafından üretilen dökümlerin cilalanması gerektiğini bilmeliyiz ve atış patlama temizleme makineleri bu alanda kullanılan profesyonel bir makinedir. Farklı iş parçalarına dayalı farklı modeller kullanır ve döküm parçalarının orijinal görünümüne ve performansına zarar vermez. Kalıp endüstrisinde, paslanmaz çelik atış ürünleri genellikle kullanılır. Aslında, birçok kalıp şu anda dökümle üretiliyor ve kalıpların kendileri pürüzsüzlük gerektiriyor. Atış patlama temizleme makineleri, kalıpların orijinal görünümüne ve performansına zarar vermeden farklı gereksinimlere göre cilalayabilir. Bu noktada, atış patlatma temizleme makinesi kullanışlı geldi. Çelik fabrikalarda çelik ve çelik plakalar üretirken, çelik kalitesini ve satışlarını iyileştirmek için genellikle tedavi için paslanmaz çelik peletler kullanılır. Ayrıca, tersanelerde de uygulanmıştır. Örneğin, tersanelerde kullanılan çelik plakalar, gemi inşasının kalitesini etkileyebilecek paslara sahiptir. Büyük bir iş yükü gerektiren manuel pas kaldırma kullanmak imkansızdır. Bu, gemi yapımının kalitesini sağlamak için makinelerin pası çıkarmasını gerektirir. Bir dizi yöntemin kullanılması çözülebilir. Otomobil üretim tesislerinde, üretim gereksinimlerine göre, birçok çelik plaka ve döküm parlatma tedavisi gerektirirken, çelik plakaların mukavemetini ve orijinal görünümünü sağlar. Dökümlerin görünümü

Paslanmaz çelik atış göze çarpmayan görünebilir, ancak aslında işlevleri çok güçlüdür. Paslanmaz çelik parçalar, alüminyum alaşım kalıp dökümleri ve alaşım bakır parçaları dahil olmak üzere çoğu iş parçacığı, yüzey patlaması, kumlama, atış patlaması, atış patlaması, bitirme, güçlendirme, mat, kalibrasyon sırasında paslanmaz çelik atışa uygulanacaktır. ve korozyonun çıkarılması. Bu ürünün üretim yöntemini biliyor musunuz? Şimdiye kadar, paslanmaz çelik topların üretim yöntemleri iki türe ayrılabilir. Bir tip, şu anda bir yöntem olarak tanınan eritme, atomizasyon ve soğutma yoluyla elde edilen paslanmaz çelik bilyalar dövülür. Başka bir tip, paslanmaz çelik peletler elde etmek için paslanmaz çelik telin kesilmesini ve yuvarlanmasını içerir. Hangi üretim yöntemi kullanılırsa kullanılsın, referans için net üretim özellikleri vardır. İster Çin'de ister yurtdışında, karşılaştırıldığında, üreticilerin çoğunluğu paslanmaz çelik toplar üretmek ve farklı özelliklere sahip farklı endüstrilere uygulamak için ikinci yöntemi seçmektedir. Dökme çelik atış, manyetik parlatma iğneleri, paslanmaz çelik atış

Paslanmaz çelik atış, alüminyum alaşımlar ve çinko alaşımları gibi demir olmayan metal dökümlerin yanı sıra paslanmaz çelik dökümlerin yüzey atışı patlatma işlemi için yaygın olarak kullanılır. Metal malzemelerin parlaklığını vurgulayabilir ve dökümlerin yüzeyinde pas veya renk değişikliğine neden olmaz. Paslanmaz çelik atışla parlattıktan sonra, dökümler mat bir efektle pürüzsüz, düzgün ve passız hale geldi. Daha fazla temizlik, turşu veya diğer işlemler gerekmez. Paslanmaz çelik atış, iç sirkülasyona elverişli, bu sprey parlatma işleminin dökümün yüzeyini verimli ve etkili bir şekilde kaplayabilmesini ve iş parçasının yüzeyinde çizikler, çarpmalar ve kalıp çatlama gibi kusurları örtebilmesini sağlar. Birden fazla mekanik testten sonra, paslanmaz çelik atışının gözenek olmayan karakteristiği nedeniyle uzun bir servis ömrüne sahip olduğu bulunmuştur. İşlemden sonra, iş parçasının yüzeyi parlak ve pas içermez, bu da onu demir olmayan alaşım dökümleri ve paslanmaz çelik hassas dökümler için ideal bir atış patlatma aracı haline getirir. Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Longlived Metal Products CO., Ltd Çin'de bulunan en büyük patlatıcı medya üreticisi ve aşındırıcı distribütörlerden biridir , şimdi çelik atış ve çelik kesim tel çekimi arasındaki farklılıkları görelim mi? Çelik atışlar, çelik irmik, çelik kesilmiş tel atışlar, paslanmaz çelik aşınma, paslanmaz kesilmiş tel atışlar dahil normal metal peletler için vb. Uygun aşındırıcı patlatma medyalarınızı nasıl seçebilirsiniz? 3 açıdan başlayabiliriz :

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Yurtiçinde ve yurtdışında kalıp döküm kalıplarının teknik durumu ve geliştirme eğilimi 1.1 Yurtdışında ve yurtdışında kalıp döküm kalıplarının mevcut durumu Çin'in kalıp döküm endüstrisi ortaya çıkan bir endüstridir. 1980'lerde, sadece birkaç Çinli birimin sadece yurt içinde, 1000 tonun altında kalıp döküm makineleri vardı. Maksimum 630 ton kalıp döküm makinesi üretebilir ve kalıp döküm makinesi kelepçeleme mekanizmalarının çoğu hala tamamen hidroliktir ve çok geriye doğrudır. Kalıp dökülme alanı bireysel askeri veya büyük ölçekli devlet işletmeleri ile sınırlıdır ve kalıp döküm endüstrisi çok geriye doğru. 1980'lerin sonlarında Çin motosiklet endüstrisinin geliştirilmesiyle Çin, yurtdışında çok sayıda 500 ila 1000 ton kalıp döküm makinesi tanıttı. Çin'deki ilk 1.000 ton kalıp döküm makinesi de 1990 yılında başarılı bir şekilde geliştirildi. Sonuç olarak, Çin kalıp döküm endüstrisi hızla gelişti. Bu aynı zamanda Çin'in kalıpta kalıp işini de çekti. 1990'larda, kalıp döküm kalıplarının çoğu, özellikle Tayvan, ithalatlara dayanıyordu. Çin'in kalıp döküm kalıp işletmeleri, özellikle Ningbo Beilun kalıp döküm kalıp Enterprise'ın hızlı gelişimi gerçekten başladı. Temel olarak motosiklet parçaları için kalıp döküm kalıpları ile başlayan 1990'ların sonunda oldu. Bunların temel olarak küçük ölçekli kalıplar, temelde tonlarca kalıp döküm makinesinden 800 ton kalıp döküm makinelerine kadar 280 olduğu söylenmelidir, kalıp döküm kalıp şirketleri işleme ekipmanlarının ilk aşamalarında, testler Ekip

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Çekim patlatma makinesi kullanımda olduğunda, atış patlatma makinesinin titreşmesi normaldir. Bununla birlikte, titreşim genliği veya gürültü çok büyükse, inceleme için hemen durdurulmalıdır. Çekim patlatma makinesinin gürültüsünün ana nedenleri aşağıdaki yönlerden gelir: (1) Kendi kendine dengenin neden olduğu titreşim gürültüsü Pervane hızı nispeten yüksektir, genellikle 2000-3000r/dk ve bazıları 5000R/dakikanın üzerinde ve kalite nedenlerinden kaynaklanan dengesiz bir moment vardır. Buna ek olarak, pervane üzerine kurulan 8 bıçak, kalite farkı nedeniyle, pervaneler arasındaki dengesizliği ağırlaştırır, bu nedenle çalışma sırasında üretilen titreşim nispeten büyüktür ve gürültü nispeten yüksektir. İyileştirme Önlemleri: C: Pervane gövdesinin işleme doğruluğunu geliştirin. B: Pervane gövdesinde denge düzeltmesi yapın C: Pervane gövdesinde denge düzeltmesi yapın D: Pervane üzerindeki sekiz bıçak için katı kalite gereksinimleri olmalıdır. Şu anda, yerli atış patlatma makinelerinin pervanelerinin çoğu dört veya sekiz bıçak setinden oluşmaktadır. Her bıçak doğru bir şekilde tartılmalıdır. Bıçaklar seçerken, her bir bıçağın kalite farkının 59g'den daha az veya eşit olmasını sağlamak gerekir. Çiftler halinde veya gruplar halinde radyal olarak değiştirilmelidir. (2) Mermi ve bıçak arasında üretilen sürtünme gürültüsü Mermi yönlü manşondan düşük bir hızda uçtuğunda ve tükürmenin köküne girdiğinde, tükürük radyal olarak uçar. Bu işlem sırasında, mermi ve bıçak arasında hem kayar sürtünme hem de yuvarlanma sürtünmesi vardır. Sürtünme katsayısı daha büyüktür, bu nedenle

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Paslanmaz çelik atış, çelik döküm, dövme, yuvarlanma, tel çizimi, hidrojen geri çekilmesi, su deposu çizimi, kesme atışı, yuvarlama vb. Gibi bir düzineden fazla işlemle üretilir. İç yapı yoğun ve dayanıklıdır. Paslanmaz çelik atış, metal malzemelerin parlaklığını vurgulayabilen alüminyum alaşım ve çinko alaşımı ve paslanmaz çelik dökümler gibi demir olmayan metal dökümlerin yüzey atışı patlaması için yaygın olarak kullanılır. Paslanmaz çelik atışla parlatılan dökümler zaten pürüzsüz, tekdüze, passız, mat efektlere sahiptir ve temizlik, salon ve diğer işlemlere gerek yoktur. Paslanmaz çelik atış, makinenin iç dolaşımına elverişli olan iyi bir akışkanlık ile bir top şeklinde. Yaralanmalar, kalıp çatlakları. Çeşitli mekanik testlerden sonra, paslanmaz çelik atış gözeneksiz özelliklere sahip olduğundan, paslanmaz çelik atışının uzun bir servis ömrü vardır ve işlemeden sonra iş parçasının yüzeyi p

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Son zamanlarda, Çin Demir ve Çelik Derneği tarafından önerilen ve Metalurji Endüstrisi Bilgi Standartları Araştırma Enstitüsü tarafından yönetilen "Krom-Manganese-Notrojen Östenitik Paslanmaz Çelik Plaka ve Çelik Şerit Serisi Standart", Bakanlığın 2022 Grup Standart Uygulama Gösteri Projesi'ni kazandı. endüstri ve bilgi teknolojisi. Yurtiçi Profesyonel Paslanmaz Çelik Derneği'nin bir temsilcisi olarak, Guangdong Paslanmaz Çelik Malzemeler ve Ürünler Derneği, standardın hazırlanmasına katılmaya davet edildi. Raporlara göre, T ∕ CISA045-2020 Krom-Manganese-nikel-azot azot östenitik paslanmaz çelik sıcak yuvarlanmış çelik plaka ve çelik şerit, T/CISA046-2020 Krom-manganese-nikel-azot Austenitik Paslanmaz Çelik Soğuk Çıkarılmış Çelik Plaka ve Çelik Strip İki standart, Metalurji Endüstrisi Bilgi Standartları Enstitüsü, Qingtuo Group Co., Ltd., Shanxi Taigang Paslanmaz Steel Co., Ltd., Baosteel Desheng Paslanmaz Steel Co., Ltd., Guangxi Beigang New Material Co., Ltd. , Angang Lianzhong (Guangzhou) Paslanmaz Steel Co., Ltd., Henan Jinhui Paslanmaz Çelik Endüstri Grubu Co., Ltd., Guangdong Shuangxing Yeni Malzeme Grubu Co., Ltd., Guangxi Liugg Zhongin Paslanmaz Çelik Co., Ltd. Paslanmaz Steel Products Co., Ltd., Shandong Taishan Iron and Steel Group Co., Ltd., Lianyungangan Huale Alloy Group Co., Ltd., Hongwang Investment Group Co., Ltd., Guangdong Paslanmaz Çelik Malzeme ve Ürünler Derneği, Uluslararası Nikel Dernek, Çin Ferroalloy Sanayi Derneği ve diğer birimler derlemeye katıldı. Son 10 yılda, krom-manganda paslanmaz çeliğin, yüksek gücü ve düşük fiyatı nedeniyle iç pazarda hızla geliştiği ve bina dekorasyonu, mutfak eşyası, sıhhi ekipman ve cihazlar, ev aletleri, ulaşımlarda yaygın olarak kullanıldığı bildiriliyor. sanayi sektöründeki ekipman ve bileşenler ve paz

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Herkesin paslanmaz çelik topların aslında çok fazla performansı olduğunu bilip bilmediğini bilmiyorum. Tabii ki, paslanmaz çelik topları çalıştırdığımızda ve kullandığımızda, performanslarının ve etkinliklerinin gereksinimlerimizi karşılayıp karşılamadığını da kontrol etmeliyiz. Tabii ki, paslanmaz çelik toplar için aşınma direncinin ne anlama geldiğini de bilmeliyiz, bu da göz ardı edilemez. 1. Paslanmaz çelik topların özellikleri nelerdir Basitçe söylemek gerekirse, paslanmaz çelik atış aslında metal iş parçalarının üretimi için kullanılan bir malzemedir. Tabii ki, performansı nispeten iyi. Parçacık boyutu sadece nispeten ortalama değil, aynı zamanda işlemek için kullandığımız etki de nispeten iyidir. Bu doğal olarak iş parçasının dayanıklılığını geliştirir. Paslanmaz çelik topları kullanırken, tekdüzeliklerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmeliyiz ve sertliklerinin nispeten yüksek olmasını sağlayın. Bu şekilde, onların esnekliklerine de dikkat etmeliyiz, aksi takdirde paslanmaz çelik topların verimliliğini artıramayız, bu da dikkate almamız gereken bir şeydir. 2. Paslanmaz çelik atışın direnci aşın Paslanmaz çelik toplar kullanan bir arkadaşsanız, paslanmaz çelik toplar için aşınma direncinin hala bizim için bir endişe olduğunu bilmelisiniz. Tabii ki, nispeten uzun bir süre kullanabilmesi için ayrılmak için belirli bir dereceye kadar darbe direncine sahip olmasını sağlamalıyız. Tabii ki, daha fazla yer kullanabilmesi için onu

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Mevcut pazar durumundan, sıradan çelik atış, alüminyum oksit zımpara, cam boncuk ve paslanmaz çelik atış gibi birçok farklı atış patlama malzemesi olduğunu bulabiliriz. Peki, bu farklı atış patlama malzemeleri arasında paslanmaz çelik çekim hakkında benzersiz olan nedir? Aşağıda, bu sorunu analiz edeceğiz ve bize yardımcı olmayı umacağız. Aslında, paslanmaz çelik atış, esas olarak bakır, alüminyum, çinko, paslanmaz çelik ve diğer iş parçalarının yüzeyinin püskürtme ve parlatma işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlemden sonra, bu metaller orijinal metalik doğalarını sergileyebilir ve onlara çok parlak ve mat bir görünüm verir. Buna ek olarak, bu sprey parlatma tedavisi kullanıldıktan sonra elde edilen iş parçası, artık hem uygun hem de çevre dostu olan asit temizleme ve pas giderme işlemini gerektirmemektedir. Ek olarak, diğer malzemelere kıyasla, paslanmaz çelik peletler de olağanüstü aşınma direncine sahiptir. İstatistiklere göre, parlatma tedavisi sırasında her ton alüminyum alaşım dökümünün tüketimi kilogramda hala eksiktir. Bunun diğer verilere kıyasla bariz avantajları vardır. Örneğin, sıradan çelik çekim sadece yarısı, cam boncuk ise sadece onda biri. Buna ek olarak, paslanmaz çelik topların da bileşimlerinin çok düzgün olması, parçacık boyutunun saflığı yüksek olması, yüzey yapısı ince, parlak, paslanmayan, orta sertlik ve uzun servis ömrü gibi bir dizi avantajı vardır. Genel olarak, bu bilgiler soyunma, tartışma ve görsel olarak sağlam işleme için en iyi aşındırıcı seçimi olar

Dökme çelik atış, metal aşındırıcı, paslanmaz çelik atış Genel olarak, paslanmaz çelik atışının kalitesi büyük ölçüde malzemesi ve şekli ile belirlenir: 1: Önce hangi tür paslanmaz çelik çekimin kendimiz için en uygun olduğunu seçmeliyiz. Birincisi, ürünümüzün yüzey rengi arayışını göz önünde bulundurmalıyız ve ikincisi, ürünümüzün elokendisizasyon, elektrolizasyon ve boyama gerektiren üretim sürecini göz önünde bulundurmalıyız? Atış patlaması ve kumlama sonrasında bitmiş ürünü doğrudan gönderirken hangi malzemenin kullanılacağını düşünen en büyük faktördür. Test malzemeleri söz konusu olduğunda, bir profesyonele (bize danışıyor gibi) emanet etmek en iyisidir. Sonuçta, karışık balık ve ejderha çağında, gerçekten istediğiniz malzemeyi satın almak kolay değil. Güçlü bir mıknatıs ve bir şişe ilaç esastır; 2: Paslanmaz çelik topların şeklini gözlemleyerek kaliteyi ayırt ediyoruz. Paslanmaz çelik bilyaları masaya yerleştiriyoruz ve daha sonra elmas, silindirik veya küresel olsun, paslanmaz çelik bilyaların şeklinin standart olup olmadığını gözlemliyoruz. Paslanmaz çelik atış çok iyi olduğunda, pürüzsüz olup olmadığını hissetmek için ellerimizle ovabilir (veya yüksek güç bir aynadan gözlemleyebiliriz). Elimizde herhangi bir çizik varsa, paslanmaz çelik atış şeklinin çok düzenli olmadığını ve kalitenin iyi olmadığını kanıtlar. Küresel bir şekle sahip paslanmaz çelik bilyaların kumlama etkisi, ürünü daha hassas hissettirecek ve en önemli nokta, küresel bir şekle sahip paslanmaz çelik bilyaların daha dayanıklı olacağı, bu da üretim maliyetlerini azaltmak için faydalı olmasıdır.

Alüminyum kesilmiş tel atış, döküm çelik atış Paslanmaz çelik atış göze çarpmayan görünebilir, ancak aslında işlevleri çok güçlüdür. Paslanmaz çelik parçalar, alüminyum alaşım kalıp dökümleri ve alaşım bakır parçaları dahil olmak üzere çoğu iş parçacığı, yüzey patlaması, kumlama, atış patlaması, atış patlaması, bitirme, güçlendirme, mat, kalibrasyon sırasında paslanmaz çelik atışa uygulanacaktır. ve korozyonun çıkarılması. Bu ürünün üretim yöntemini biliyor musunuz? Şimdiye kadar, paslanmaz çelik topların üretim yöntemleri iki türe ayrılabilir. Bir tip, şu anda bir yöntem olarak tanınan eritme, atomizasyon ve soğutma yoluyla elde edilen paslanmaz çelik bilyalar dövülür. Başka bir tip, paslanmaz çelik peletler elde etmek için paslanmaz çelik telin kesilmesini ve yuvarlanmasını içerir. Hangi üretim yöntemi kullanılırsa kullanılsın, referans için net üretim özellikleri vardır. İster Çin'de ister yurtdışında, karşılaştırıldığında, üreticilerin çoğunluğu paslanmaz çelik toplar üretmek ve farklı özelliklere sahip farklı endüstrilere uygulamak için ikinci yöntemi seçmektedir.

Dökme çelik atış, manyetik parlatma iğneleri, paslanmaz çelik atış SHOT PEEENT, atış peening'den farklı bir atış peening tekniğidir. Atış patlamasının amacı, iş parçasının yüzeyinde yağ, ölçek, pas ve işleme çapaklarını gidermektir. Dişli yüzeyinin atış kesimi esas olarak yüksek hızlı mermilerin parçanın yüzeyi üzerindeki etkisine dayanır, bu da elastik plastik deformasyona uğramasına neden olur, böylece artık basınç stresi, iş sertleştirme ve mikroyapı refinasyonu gibi olumlu değişiklikler üretir, bu nedenle Dişlinin bükülme yorgunluk mukavemetini artırmak için. Ve temas yorgunluğu mukavemeti, dişlinin okklüzyon anti-oksüzyon yeteneğini artırmak, dişlinin gürültüsünü azaltmak ve dişlinin servis ömrünü%30'dan fazla iyileştirmektir. 1. atış peening mekanizması ve işlevi 1. Atış peening tedavisi, parçaların yüzeyindeki stres dağılımını iyileştirebilir Atıştan sonra kalıntı stres, yüzey tabakasının homojen olmayan plastik deformasyonundan ve metal yapının faz transformasyonundan gelir; Atış izlendikten sonra, metal yüzeyde çok sayıda çukur şeklinde plastik deformasyon meydana gelir, yüzey çıkık yoğunluğu büyük ölçüde artar ve alt tanecik sınırları ve tahıl arıtma da ortaya çıkar. Şekil 1'de gösterildiği gibi. Asta peening'den sonra dişli yüzeyinde tutulan östenitin bir kısmı martensite dönüşecek ve faz dönüşümü sırasında hacim genişlemesi nedeniyle sıkıştırma gerilimi üretilecek, böylece yüzeydeki tutulan östenit alanı değişecek Daha büyük bir basınç gerilimi yönüne doğru, bu nedenle dişlinin yorgunluk mukavemetini iyileştirin. Çekim peening yoluyla, ısıl işlem stresini ortadan kal

Paslanmaz çelik toplar farklı tiplerde gelir ve pratik uygulamalarda farklı etkiler de uygulayabilir. Şimdiye kadar, paslanmaz çelik atış, alüminyum alaşımlarında, çinko alaşımlarında ve paslanmaz çelik plakalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle, metal malzemelerin parlaklığını vurgulamak için daha elverişli olan ve dökümlerin yüzeyinde pas veya renk değişikliğine neden olmayan nadir metal dökümler ve paslanmaz çelik dökümler için bir yüzey atış patlama çözeltisi olarak kullanılır. Genellikle, paslanmaz çelik atışla patlatıldıktan sonra, dökümün yüzeyinin daha fazla temizlik, salamura veya diğer işlemlere ihtiyaç duymadan mat bir efektle pürüzsüz, düzgün ve passız olduğu görülebilir. Performans özellikleri açısından, paslanmaz çelik atış, yuvarlak bir boncuk şekli ve iç dolaşım için faydalı olan mükemmel akışlanabilirliğe sahiptir. Bu nedenle, püskürtme işleme sırasında döküm yüzeyinin verimli ve yüksek kapsama yüzey işlemi için mükemmel standartlar sağlar, bu da iş parçasının yüzeyinde çizikler, çizikler ve kalıp çatlama gibi kusurları kaplayabilir. Özetle, pratik uygulama etkilerinin analizine dayanarak, paslanmaz çelik atış, sadece uzun bir hizmet ömrüne sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda iş parçasının yüzeyini üretimden sonra parlak ve passız hale getirebilen kendi mükemmel özelliklerine sahiptir. Demirsiz alaşım dökümleri ve paslanmaz çelik hassas dökümler için ideal bir atış patlama malzemesidir. Pratik uygulamalarda, paslanmaz çelik atış kullanımı birçok yönü içerir veya atış patlama temizlem

Paslanmaz çelik toplar farklı tiplerde gelir ve pratik uygulamalarda farklı roller oynayabilir. Şimdiye kadar, paslanmaz çelik atış, alüminyum alaşımlarında, çinko alaşımlarında ve paslanmaz çelik plakalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Esas olarak, metal malzemelerin parlaklığını vurgulamak için daha elverişli olan ve dökümlerin yüzeyinde pas veya renk değişikliğine neden olmayacak olan, demir olmayan metal dökümlerin ve paslanmaz çelik dökümlerin yüzey atışı patlatma işlemi için kullanılır. Genellikle, paslanmaz çelik atışın atış püskürtme işleminden sonra, döküm yüzeyinin, daha fazla temizlik, salon ve diğer işlemlere ihtiyaç duymadan mat bir etkisi olan pürüzsüz, düzgün ve passız olduğu görülebilir. Performans özellikleri açısından, paslanmaz çelik atış, yuvarlak bir boncuk şekli ve iç sirkülasyona elverişli mükemmel akışkanlığa sahiptir. Bu nedenle, sprey işleme sırasında döküm yüzeyinin verimli ve yüksek kapsama yüzey işlemi için mükemmel koşullar sağlar ve iş parçası yüzeyinde çizikler, çarpmalar ve kalıp çatlakları gibi kusurları örtebilir. Özetle, pratik uygulama etkilerinin analizine dayanarak, paslanmaz çelik atış, sadece uzun bir hizmet ömrüne sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçasının yüzeyini işlemeden sonra parlak ve passız hale getirebilir. Demirsiz alaşım dökümleri ve paslanmaz çelik hassas dökümler için ideal bir atış patlama malzemesidir. Pratik uygulamalarda, paslanmaz çelik atış kullanımı, temizleme işlevi gibi, atış patlama temizleme, atış patlama temizleme, kalıp dökme temizleme,